切角機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)有哪些要點(diǎn)

切角機(jī)是一種用于多邊形切割的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于十字繡相框加工、影樓、油畫框制作等，可對畫框、相框、木條等進(jìn)行切斷和斜切，能使切割面光滑、無毛刺，提高相框的美觀度和質(zhì)量。 

切角機(jī)包裝材料加工：在包裝材料加工中，可對紙板、塑料板等材料進(jìn)行切角處理，以便于后續(xù)的包裝和組裝。

切角機(jī)操作方法：

調(diào)節(jié)限位塊：將臺面的“三角形限位塊”調(diào)至中間位置，根據(jù)框條大小選擇合適的螺絲孔固定限位塊，框條在切割過程中位置準(zhǔn)確。 

調(diào)節(jié)臺面：根據(jù)框條要打釘?shù)奈恢?，通過調(diào)節(jié)臺面后方或前方下面的大螺桿進(jìn)行定位，使框條在切割和打釘時處于正確的位置。 

安裝模具頭：若模具頭高低不配，需擰松螺絲，換上相配的模具頭。 放置角釘和安裝送釘器：將角釘?shù)哪z水面朝上，凸面朝機(jī)器后方放入相應(yīng)位置，再裝上“送釘器”，并在后面裝上橡皮筋（或采用自動彈簧的送釘桿）。 

放置框條和切割打釘：將兩根框條放上臺面拼角，人坐在機(jī)器前面，左腳踩腳踏板，機(jī)器夾子夾住框條，壓桿壓下，先打框條里面的釘子，手指抓住框條中間或臺面的圓桿，將臺面推前，右腳再踩釘框，完成切割和打釘操作。

切角機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)要點(diǎn)如下：  日常維護(hù) 清潔工作：在每次使用后，應(yīng)及時清理切角機(jī)表面的灰塵、雜物和切屑等，保持設(shè)備的清潔。對于一些難以清理的部位，可以使用刷子或吹風(fēng)機(jī)等工具進(jìn)行清理。 

檢查部件：檢查設(shè)備的各個部件是否有松動、磨損或損壞的跡象，特別是封口刀、切角刀、傳動鏈條、皮帶等關(guān)鍵部件，如有問題及時緊固或換。同時，檢查氣動元件的連接是否緊密。 

潤滑工作：根據(jù)設(shè)備的使用情況，定期對切角機(jī)的各個潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑，如軸承、齒輪、鏈條等，使用規(guī)定的潤滑油或潤滑脂，避免因潤滑不良導(dǎo)致設(shè)備故障。 

定期保養(yǎng)檢查：每隔一段時間（如每周或每月），對切角機(jī)進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，包括設(shè)備的電氣系統(tǒng)、機(jī)械部件、氣動系統(tǒng)等，設(shè)備的各個部分都處于良好的狀態(tài)。 

換部件：對于一些磨損嚴(yán)重或已經(jīng)損壞的部件，如鋸片、刀具、皮帶等，應(yīng)及時換，設(shè)備的正常運(yùn)行和切割質(zhì)量。 

調(diào)整設(shè)備：根據(jù)設(shè)備的使用情況和切割要求，對切角機(jī)的一些參數(shù)和部件進(jìn)行調(diào)整，如切割角度、切割速度、壓力等，設(shè)備的切割精度和效率。 

注意事項(xiàng)

操作：在操作切角機(jī)時，須嚴(yán)格遵守規(guī)程，佩戴好防護(hù)用品，如護(hù)目鏡、手套等，防止發(fā)生事故。 

設(shè)備維護(hù)：在對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)時，須先切斷電源，并等待設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)行操作，避免因誤操作導(dǎo)致設(shè)備突然啟動而造成人員傷害。 

維修：如果設(shè)備出現(xiàn)故障或異常情況，應(yīng)立即停止使用，并由維修人員進(jìn)行檢修和維護(hù)，切勿自行拆卸或修理設(shè)備，以免造成嚴(yán)重的損壞或事故。